武汉冷却塔-闭式冷却塔的工作原理介绍
武汉冷却塔闭式冷却塔是由冷却盘管、风机、水泵、喷嘴、闭式冷却塔挡水板等部件组成的,其结构详见图1。由系统来的需要被冷却的水,由冷却水泵加压输送到闭式冷却塔的冷却盘管中。另一方面,利用管道泵将冷却塔底池中的水压送到喷淋排管中,然后,喷淋在冷却盘管的外表面上,水分蒸发吸取冷却水的热量,从而使冷却水的温度得以降低。与此同时,靠安装在挡水板上面风机的抽吸作用,使空气自下而上流经冷却盘管,这样不仅可以强化冷却盘管外表面的放热,而且还可以及时带走蒸发形成的水蒸气,以加速水分的蒸发,提高冷却效果。利用闭式冷却塔对系统中的循环水进行冷却,武汉冷却塔循环水不与外界接触,可以保持循环水的清洁,对系统中的设备不会产生不良影响,所以闭式冷却塔广泛应用于建筑、轻纺、食品、医药、烟草、化工、机械、冶金等行业的冷却水系统。 (1)空气和冷却盘管中的循环水是理想的交叉流,且流动稳定; (2)盘管表面被充分润湿,传热传质界面相同; (3)热质交换过程仅在冷却塔内进行,与壳体外无传热传质,即将闭式冷却塔看作壳体绝热; (4)喷淋水不承担负荷,只是冷却水与空气间的传热介质 在以上这些假设条件下,可以建立一个计算模型。图2为微小单元的传热传质过程模型。 (5)冷却水失去的热量等于空气得到的热量在本文的计算模型中,喷淋水作为中间介质 应用背景 武汉冷却塔市某专业生产注塑化妆品外壳的企业,年平均耗电费在1000万人民币左右。根据四季度用电情况分析,主设备功率占67%,用于工艺冷却的制冷机功率占13%,空压机占9%,其他用电设备 (模温机、粉碎机、照明等)占11%。据现场勘察,主设备功率节能潜力很小,第二大耗电设备即为设备提供冷冻水的制冷机组,我们根据天津市的气象条件,认为此项具有较大的节能潜力。 3.2闭式冷却塔的设计条件 工艺设备要求的冷负荷为1080kW,供水温度范围8一15CC,供回水温差为49C,水质为无污染的纯净水。 在空气与水接触的时间无限长,武汉冷却塔尺寸无限大的理想情况下,冷却塔出口水温可以降到空气湿球温度,但实际上是不可能的。冷却塔出口冷却水设计温度一般比空气湿球温度高3一5`C[I],因此,在冷却塔尺寸及冷负荷一定的条件下,冷却塔出口水温是由空气湿球温度决定的。如果空气湿球温度为10`C,冷却塔出口水温就可以降到14℃左右,制冷机就可以停止运行,而将从冷却塔出来的冷却水直接输送到待冷却设备中,去消除设备冷负荷。管道内流动的是无污染的纯净水,流速为2m/s,则管内无污垢热阻,管外污垢热阻取0.0002(衬℃)/w。冷却盘管选用无缝脱氧铜管中25.4 x 1.2mm,盘管间距为管外径的两倍,即P.二0.0508m,单位宽度喷淋水量为0.028k梦(m"s),空气流量为管内流体水流量的2倍[s]。 本方案设计的闭式冷却塔,主要在室外空气湿球温度降到10℃以下时使用。合理的设计冷却塔的换热面积,就可以尽可能少的开启制冷机,达到利用夭然冷源制冷的目的,既节能,又环保。
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